陶瓷窯爐實(shí)用技術(shù)是著(zhù)者近四十多年來(lái)完成及參與完成有關(guān)科研項目進(jìn)行陶瓷窯爐實(shí)用技術(shù)研究所做工作的總結。本專(zhuān)著(zhù)針對目前國內外陶瓷行業(yè)應用最多的比較先進(jìn)而典型的隧道窯、輥道窯及梭式窯，從結構、工藝特點(diǎn)、耐火材料的應用、操作的優(yōu)化到控制系統研究等進(jìn)行闡述。結合計算機仿真技術(shù)、紅外熱成像動(dòng)態(tài)溫度場(chǎng)測試技術(shù)，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、模糊控制技術(shù)、節能減排技術(shù)等新技術(shù)的應用，極大地豐富并促進(jìn)了陶瓷窯爐熱工理論的研究，為陶瓷窯爐結構的優(yōu)化、操作條件的最優(yōu)化以及陶瓷窯爐研究技術(shù)的提高、節能減排提供了必要的理論和應用基礎，不少成果已在生產(chǎn)實(shí)踐中得到應用，并在陶瓷窯爐工程中發(fā)揮了很大作用，促進(jìn)了陶瓷工業(yè)的發(fā)展。
《陶瓷窯爐實(shí)用技術(shù)》可供無(wú)機非金屬材料工程、硅酸鹽工程及特種陶瓷工程領(lǐng)域中從事窯爐熱工理論研究、工程研究、設計、生產(chǎn)的工程技術(shù)人員、一般的操作工人及高等院校教師、研究生、本科生、大專(zhuān)生閱讀或作為參考書(shū)。
第1章 陶瓷材料熱物性研究及物性數據庫的建立
1.1 陶瓷材料熱物性學(xué)及研究?jì)热?/div>
1.2 陶瓷材料熱物性測試方法
1.2.1 熱常數儀測試原理
1.2.2 儀器結構
1.2.3 樣品制備
1.2.4 標準試樣的測試
1.3 陶瓷材料導熱系數與氣孔率關(guān)系
1.3.1 陶瓷材料導熱系數與氣孔率之間的理論推導
1.3.2 陶瓷材料導熱系數與氣孔率的研究進(jìn)展
1.3.3 陶瓷材料導熱系數與氣孔率的實(shí)驗分析
1.3.4 小結
1.4 陶瓷材料微觀(guān)結構及焙燒程度對導熱系數的影響
1.4.1 陶瓷材料微觀(guān)結構與導熱系數的機理分析
1.4.2 焙燒程度與導熱系數的機理分析
1.4.3 陶瓷材料微觀(guān)結構及焙燒程度對導熱系數的實(shí)驗分析
1.4.4 小結
1.5 陶瓷材料導熱系數隨溫度變化關(guān)系的實(shí)例研究
1.5.1 國內外概況
1.5.2 六個(gè)理論方程分析
1.5.3 影響陶瓷材料導熱系數的主要影響因素分析
1.5.4 陶瓷材料導熱系數與溫度的關(guān)系
1.5.5 小結
1.6 成形工藝條件對坯體導熱系數的影響
1.6.1 成形壓力對坯體導熱系數的影響
1.6.2 含濕率對坯體導熱系數的影響
1.7 無(wú)機材料熱物性數據庫管理系統的設計
1.7.1 主控制模塊
1.7.2 子控制模塊
1.7.3 通用管理系統模塊
1.7.4 功能模塊
1.7.5 管理系統設計的特點(diǎn)
1.7.6 小結
參考文獻
第2章 管道保溫
2.1 保溫材料的種類(lèi)
2.1.1 蛭石制品
2.1.2 珍珠巖制品
2.1.3 硅藻土制品
2.1.4 石棉
2.1.5 玻璃纖維
2.1.6 硅酸鈣
2.1.7 礦渣棉
2.1.8 巖棉
2.1.9 硅酸鋁纖維
2.1.10 莫來(lái)石纖維
2.2 保溫材料熱物性的研究
2.2.1 導熱機理
2.2.2 導熱系數的測試方法
2.3 表面溫度的測試方法
2.3.1 熱電偶法
2.3.2 表面熱電偶和熱電阻方法
2.3.3 紅外輻射溫度計法
2.3.4 紅外熱成像法
2.4 表面散熱損失的測定
2.4.1 熱流計法
2.4.2 熱平衡法(焓差法)
2.4.3 表面溫度計法、溫差法
2.5 管道保溫研究
2.5.1 建立管道保溫數學(xué)模型
2.5.2 管道保溫實(shí)體模擬方案
2.5.3 計算機模擬實(shí)驗
參考文獻
第3章 陶瓷窯爐的水力模型研究
3.1 隧道窯燒成帶的水力模型研究
3.1.1 實(shí)驗模型的建立
3.1.2 實(shí)驗結果與分析
3.1.3 結論
3.2 燒重油輥道窯燃燒室結構的水力模型研究
3.2.1 實(shí)驗模型的建立
3.2.2 實(shí)驗方法
3.2.3 實(shí)驗結果及討論
3.2.4 結論
3.3 新型間歇式梭式窯的水力模型研究
3.3.1 實(shí)驗模型與方法
3.3.2 實(shí)驗方法的設定及選擇原則
3.3.3 結果分析
3.3.4 結論
參考文獻
第4章 陶瓷窯爐的空氣動(dòng)力模型研究
4.1 隧道窯的預熱帶和冷卻帶的對流傳熱模擬
4.1.1 前言
4.1.2 實(shí)驗裝置與方法
4.1.3 數據處理方法
4.1.4 實(shí)驗結果與分析
4.1.5 結論
4.2 隧道窯燒成帶的對流傳熱模型研究
4.2.1 概述
4.2.2 實(shí)驗模型、測試裝置和方法
4.2.3 實(shí)驗數據處理與分析
4.3 梭式窯中料垛碼法空氣動(dòng)力模型研究
4.3.1 前言
4.3.2 實(shí)驗原理與實(shí)驗裝置
4.3.3 實(shí)驗方法
4.3.4 數據處理
4.3.5 結果與分析
4.3.6 結論
參考文獻
第5章 陶瓷窯爐的火焰模型模擬
5.1 陶瓷窯爐火焰模型研究的現狀
5.2 火焰模型的建立原則
5.2.1 陶瓷窯爐火焰模型的�；�
5.2.2 陶瓷窯爐火焰模型的簡(jiǎn)化
5.2.3 陶瓷窯爐火焰模型尺寸的確定
5.3 陶瓷窯爐火焰模型的研究方法
5.3.1 溫度和溫度場(chǎng)的測定
5.3.2 火焰邊界的確定
5.3.3 流型顯示方法
5.3.4 陶瓷窯爐的燃燒情況的測量
5.4 陶瓷輥道窯預熱帶火焰模型研究
5.4.1 模擬對象
5.4.2 模型的簡(jiǎn)化及建立
5.4.3 實(shí)驗裝置
5.4.4 實(shí)驗方法
5.4.5 結論
5.5 輥道窯燒成帶火焰模型研究
5.5.1 �；瘲l件
5.5.2 模型尺寸與結構
5.6 實(shí)驗設備及測試裝置
5.7 實(shí)驗結果及討論
5.7.1 代表性溫度點(diǎn)的確定
5.7.2 油燒輥道窯燒成帶溫度特性
5.7.3 結論
參考文獻
第6章 實(shí)體模型模擬
6.1 火焰溫度場(chǎng)的紅外熱成像測試
6.1.1 紅外熱成像儀的工作原理
6.1.2 實(shí)體模型的建立
6.1.3 火焰的紅外熱圖像測試
6.1.4 紅外熱圖像處理方法的優(yōu)點(diǎn)
6.2 利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)溫度場(chǎng)預測
6.2.1 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )的結構及原理
6.2.2 溫度場(chǎng)分析的模擬仿真
6.3 輥道窯內動(dòng)態(tài)溫差的測試
6.3.1 原型動(dòng)態(tài)實(shí)測法
6.3.2 噴槍燃油火焰溫度場(chǎng)的測試
6.3.3 輥道窯內動(dòng).態(tài)溫差的測試
6.4 輥道窯內閘板及擋火墻設置對窯內溫差影響
6.4.1 引進(jìn)輥道窯擋火板的設置
6.4.2 擋火板設置對輥道窯內溫度的影響
6.4.3 輥道窯中設置擋火板的效果比較
6.5 窯爐外壁溫度場(chǎng)的紅外熱成像測試
6.6 寬斷面輥道干燥窯動(dòng)態(tài)溫度場(chǎng)的測量與分析
參考文獻
第7章 陶瓷窯爐的計算機模擬
7.1 寬斷面隧道窯的計算機模擬及結構優(yōu)化
7.1.1 寬斷面隧道窯預熱帶計算機模擬
7.1.2 寬斷面隧道窯冷卻帶的計算機模擬
7.1.3 寬斷面隧道窯結構的優(yōu)化
……
第8章 陶瓷燒成過(guò)程的研究
第9章 陶瓷窯爐控制系統的研究
第10章 陶瓷纖維在陶瓷窯爐中的粉化及抗粉化研究
第11章 陶瓷窯用耐火材料的研究
第12章 陶瓷窯爐的廢氣污染及抵制廢氣污染的研究
參考文獻
