淬火爐是一種根據用戶(hù)的要求專(zhuān)門(mén)設計的非標電爐，主要用于鋁行業(yè)各種工件淬火、加熱等熱處理用。
2 使用條件
�。�1） 室內使用。
�。�2） 環(huán)境溫度在–5℃—40℃范圍內。
�。�3） 使用地區月平均最大相對濕度不大于85%，同時(shí)該月平均溫度不高于30℃。
�。�4） 周?chē)鷽](méi)有導電塵埃、爆炸性氣體以及能?chē)乐仄茐慕饘俸徒^緣的腐蝕性氣體。
�。�5） 無(wú)明顯震動(dòng)和顛簸。
四、 結構簡(jiǎn)介
本爐由爐體、爐門(mén)、加熱元件、通風(fēng)機構及控制系統等幾部分組成。
爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內壁采用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。
爐門(mén)設計在爐體的下部，也就是說(shuō)工件的進(jìn)出是從下面進(jìn)或出的。本爐體的下口開(kāi)啟，爐門(mén)的起閉動(dòng)作采用機械傳動(dòng)的方式，通過(guò)電動(dòng)機、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。
加熱元件采用高電阻合金的電阻帶，通過(guò)專(zhuān)用的掛鉤布置在內膽的兩側，與內膽絕緣。
通風(fēng)機由鼓風(fēng)機和導風(fēng)板組成，鼓風(fēng)電動(dòng)機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風(fēng)機接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。
裝料筐和進(jìn)出料車(chē)由型鋼焊接而成，并進(jìn)行水平重心調整，上下吊動(dòng)。本電爐配備料筐及料車(chē)以確保用戶(hù)能及時(shí)工作。進(jìn)料時(shí)，料筐裝在小車(chē)上，拉出及推進(jìn)，進(jìn)入爐體下部時(shí)，爐門(mén)開(kāi)啟而轉揚機工作，鉤住鏈條，把裝料筐吊入爐內，關(guān)閉爐門(mén)進(jìn)行加熱。出料時(shí)，開(kāi)啟爐門(mén)，轉揚機動(dòng)作，把裝料筐放入水池進(jìn)行淬火處理，然后把料筐提出水面放在小車(chē)的平面上，鏈條脫鉤，轉揚機提升，把小車(chē)拉出，進(jìn)行時(shí)效處理。
在爐體下部設有一水池，以便工件短時(shí)間內進(jìn)入水池進(jìn)行淬火處理。
控制部分采用可控硅、數顯表等對溫度控制及報警。
電爐在爐門(mén)起閉機構和裝料升降機構上裝有限位開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)與控制柜電源聯(lián)系，當工件升至最高點(diǎn)時(shí)，接通爐門(mén)起閉電源，并接觸加熱元件電源。當爐門(mén)打開(kāi)時(shí)，切斷加熱元件電源，并接通升降機構電源，使工件下降進(jìn)行水淬火。
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