耐火泥由耐火材料、結合劑和外加劑組成,是用作耐火制品砌體的砌縫材料,又稱之為火泥或者接縫料。按材質可分為粘土質、、高鋁質、硅質和鎂質耐火泥等。
幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥,在低于形成陶瓷結合溫度之前即產生一定的化學反應而硬化。
耐火泥的粒度根據使用要求而異,其極限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更細。
選用耐火泥漿的材質,應考慮與砌體的耐火制品的材質一致。耐火泥除作砌縫材料外,也可以采用涂抹法或噴射法用作襯體的保護涂層。
2 特性及應用:
(1)可塑性好,施工方便;
(2)粘結強度大,抗蝕能力強;
(3)耐火度高較,可達1650℃±50℃;
(4)抗渣侵性好;
(5)熱剝落性好。耐火泥主要應用于焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風爐、其它工業窯爐。應用的行業有:冶金,建材,機械,石化,玻璃,鍋爐,電力,鋼鐵,水泥等。
3 種類
耐火材料種類繁多,通常按耐火度高低分為普通耐火材料(1580~1770℃)、高級耐火材料(1770~2000℃)和特級耐火材料(2000℃以上);按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外,還有用于特殊場合的耐火材料。 現在對于耐火材料的定義,已經不僅僅取決于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指應用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產設備內襯的無機非金屬材料。
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