干燥設備是用于進(jìn)行干燥操作的設備，又稱(chēng)干燥器和干燥機。干燥設備室通過(guò)加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設備前的干燥可以防止成品龜裂。
1 干燥設備的工作原理
干燥過(guò)程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。
在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。
熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定，這個(gè)階段稱(chēng)為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱(chēng)為降速干燥階段。
氣流干燥設備此外，技術(shù)進(jìn)步還將扭轉目前國內干燥設備的出口局面。目前中國干燥設備尚未形成出口規模，出口量還不及總量的5%，且主要銷(xiāo)往東南亞。但據權威預測，隨著(zhù)技術(shù)發(fā)展，未來(lái)幾年內中國出口干燥設備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%，外銷(xiāo)市場(chǎng)也將由東南亞拓展到歐美。國內大型干燥設備制造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善。
2 干燥設備的分類(lèi)
（1）按加熱方式，干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類(lèi)型。對流式干燥器又稱(chēng)直接干燥器，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥器又稱(chēng)間接式干燥器，它利用傳導方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類(lèi)干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(cháng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥器是利用高頻電場(chǎng)作用，使濕物料內部發(fā)生熱效應進(jìn)行干燥。
（2）按濕物料的運動(dòng)方式，干燥器可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和微波木材干燥設備組合式；按結構，干燥器可分為廂式干燥器、輸送機式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機械攪拌式干燥器、回轉式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動(dòng)式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。
3 干燥設備的應用領(lǐng)域
石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。
合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作：熱定型、烘干、熱容染色。
非織造工業(yè)：無(wú)紡布。
微波藥材滅菌干燥設備飼料工業(yè)：烘干。
塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。
木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。
建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護。
機械工業(yè)：噴漆、印花烘干。
食品工業(yè)：烘烤、加熱。
空調工業(yè)：工業(yè)廠(chǎng)房及民用建筑采暖。
微波真空干燥設備筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。
制藥工業(yè)：烘干。
輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉。
4 干燥劑的技術(shù)特點(diǎn)
第一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn)。
第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)等能量傳遞的原理
。
第三要有實(shí)施的手段，即能夠進(jìn)行干燥流程、主要設備、電氣儀表控制等方面的工程設計。
干燥機的未來(lái)發(fā)展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的最優(yōu)操作條件下，開(kāi)發(fā)和改進(jìn)干燥機；另外，大型化、高強度、高經(jīng)濟性，以及改進(jìn)對原料的適應性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥機發(fā)展的基本趨勢；同時(shí)進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)新型高效和適應特殊要求的干燥機，如組合式干燥機、微波干燥機和遠紅外干燥機等。
干燥機的發(fā)展還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能干燥機等；還要發(fā)展干燥機的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實(shí)現；另外，隨著(zhù)人類(lèi)對環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
干燥設備在中國，不僅在國內市場(chǎng)，而且在國外市場(chǎng)可以進(jìn)行。我國正越來(lái)越多的生產(chǎn)干燥設備品種，擴大規模，水平和質(zhì)量的產(chǎn)品迅速增加，越來(lái)越多的市場(chǎng)競爭力。特別是，中國政府支持出口的有關(guān)政策，生產(chǎn)干燥設備為國內企業(yè)創(chuàng )造良好的外部條件，這表明，中國的發(fā)展前景良好的干燥設備。
干燥設備將會(huì )有越來(lái)越多的重視質(zhì)量，耐腐蝕材料的干燥設備和使用性能可靠，將特別關(guān)注的用戶(hù)。
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