工業(yè)鍋爐的安裝程序是什么？

不同型號的鍋爐安裝程序有所不同，但主要程序是相通的，簡(jiǎn)介如下：
1、安裝前的準備工作
這階段的主要工作內容有：檢查鍋爐技術(shù)資料的完整性、準確性、并進(jìn)行登記歸檔；編制有施工的技術(shù)文件；辦理鍋爐安裝開(kāi)工報告；清點(diǎn)到場(chǎng)的設備部件，對缺損件進(jìn)行登記，填寫(xiě)主要零部件的質(zhì)量檢查記錄；進(jìn)行現場(chǎng)用地、用水、用電、用氣和臨建搭設；組織施工機具進(jìn)場(chǎng)等。
2、鍋爐基礎驗收與劃線(xiàn)
這階段的主要工作內容有：安裝人員應會(huì )同建設單位、施工監理、土建人員對鍋爐基礎進(jìn)行檢查驗收，并填寫(xiě)基礎記錄；按圖紙坐標劃出鍋爐縱橫向中心線(xiàn)，標高基準點(diǎn)和各基礎的坐標中心位置。
3、鋼架及平臺的安裝
這階段的主要工作內容有：檢查鋼架平臺的數量及外形尺寸，填寫(xiě)記錄，對超標應進(jìn)行調整校正，并將校正后的實(shí)際遲寸填入記錄表；配置基礎墊鐵；散裝鋼架組裝成片，檢查合格后吊裝就位，并進(jìn)行找正，固定，焊接鋼橫梁，實(shí)測焊后幾何尺寸，填寫(xiě)鋼架安裝記錄；鍋爐基礎二次灌漿；鋼平臺托架安裝。
4、鍋爐本體受熱面安裝
這階段的主要工作內容有：鍋筒與集箱的質(zhì)量復查，尤其是賬接管孔的質(zhì)量應重點(diǎn)檢查、測量，并填寫(xiě)記錄，受熱面管子的質(zhì)量檢查、測量，并填寫(xiě)記錄；受熱面管子的校樣、退火和管端處理；鍋筒支座及鍋筒的安裝及固定，并作好記錄；集箱的吊裝就位找正、固定，并作好記錄；脹管，嚴格控制脹管質(zhì)量，并作好記錄；脹管前后，對每根管子都應作通球試驗，并作記錄等等。
5、水冷壁管排的組裝
這階段的主要工作內容有：水冷壁管的分片組焊與找正，組焊前后的通球試驗，并作好記錄；下降管的安裝。
6、過(guò)熱器的安裝
這階段的主要工作內容有：過(guò)熱器蛇形管的校正與通球試驗，并作記錄；過(guò)熱器箱的安裝就位、找正、固定，記錄；蛇形管、管卡、吊架的合金鋼件的材質(zhì)光譜分析及檢驗報告；蛇形管的組焊及幾何尺寸測量記錄，吊裝就位、找正、固定，填寫(xiě)過(guò)熱器安裝記錄。
7、省煤器的安裝
這階段的主要工作內容是：鋼管式省煤器的安裝與過(guò)熱器很相似；肋片式省煤器的安裝主要要注意肋片管端法蘭面的平行及墊片應涂石墨粉，水壓試驗及作好省煤器安裝記錄和水壓試驗記錄。
8、鍋筒內部裝置的安裝
鍋筒內部裝置的安裝在鍋爐本體水壓試驗合格后進(jìn)行，其工作內容主要是：清點(diǎn)內部裝置的數量，一一點(diǎn)焊牢固，防止出現汽水通道，保證汽水分離效果，并按圖留出膨脹間隙。填寫(xiě)好鍋筒內向下管的通球記錄和鍋筒封閉記錄。
9、鍋爐燃燒裝置的安裝
工業(yè)鍋爐的燃燒裝置，形式多樣，現以鏈條爐排的安裝為例，這階段的工作內容是：鏈條爐排組裝前對所有組件的清點(diǎn)檢查，尤其是對鏈條和鏈板的節距及厚度的檢測要記錄；對爐架前后軸及鏈輪的裝配偏差要檢測記錄；下部導軌和墻板座的安裝，要以鍋爐中心線(xiàn)為準，找正墻板和梁的位置，留出膨脹間隙；支架及側密封的安裝；前后軸的安裝；爐鏈的安裝；爐條安裝；調整前后軸，檢查爐鏈的松緊，合適后作爐排的冷態(tài)試運轉，并作好記錄。
10、鍋爐范圍內汽水管道、閥門(mén)及熱工儀表的安裝
這部分工作較細，要一一作好檢驗、試驗、安裝記錄
11、鍋體本體水壓試驗
要有建設單位代表、監理工程師參加，并在總體水壓試驗報告上簽證。
12、筑爐與保溫施工及風(fēng)道、煙道的嚴密性試驗，作好記錄。
13、附屬設備安裝，除作好安裝記錄外，應作單機試運，并合格。
14、烘爐、煮爐。要作烘、煮爐方案，制訂升溫曲線(xiàn)，并作控制，保證效果。
15、鍋爐的試運行
鍋爐試運行，是對鍋爐的設計、制造、安裝質(zhì)量的大檢查，要嚴密組織，建設單位培訓的人員應上崗，并執行其成套的規章制度和操作程序；試運行應有當地鍋爐壓力容器安全監察機構代表、監理；建設單位代表及其他有關(guān)方面的代表參加；試運行合格后，應及時(shí)辦理簽證。